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修復時輥面一定要清理干凈才能開始堆焊
時間:2012-10-16 14:39點擊量:


輥壓機在運行一段時間以后,輥面會出現(xiàn)磨損,由于物料主要是在輥面的中間擠壓,因此輥面中間的磨損比輥子兩邊要快,導致輥面出現(xiàn)凹型,中間的輥縫變大,影響擠壓效果。因此需要把握輥面修復時機,修復時輥面一定要清理干凈才能開始堆焊。當輥面因混合物料中的鐵塊等硬物導致輥面出現(xiàn)掉塊時,對這種坑的補焊就必須嚴格按照工藝來,假如坑的深度達到過渡層,那就必須首先把坑清理干凈,然后依次用ZD2焊絲焊過渡層,用ZD3焊絲焊耐磨層和用ZD3 10焊絲焊花紋層,不能隨意用哪種材料來堆焊。混合物料中的鐵塊對輥面的危害是非常大的,所以要盡量的多安裝除鐵裝置,皮帶輪上的物料不能太厚,以免鐵塊埋在里面不能被吸出。對帶V型選粉機的閉環(huán)系統(tǒng),至少要一周一次把選粉機、下料斗以及提升機里的物料全部打人磨機,因為鐵塊一旦進入這個系統(tǒng),它就會一直在這個系統(tǒng)中循環(huán),直到把它擠壓到要求的粒度才會出去,它必然會對輥面造成嚴重的破壞。

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